Tato propast mezi tím, co systém zaznamenává, a tím, co si zákazník může skutečně koupit, je problém s-policovou dostupností. PodleVýzkum skupiny IHL, z--zásob stojí celosvětové maloobchodníky každoročně ztrátou tržeb přes 1,2 bilionu USD. Většině této ztráty lze předejít -, ale pouze tehdy, když pochopíte, kde vlastně selhání začíná.
Co je na-poli dostupnosti?
Na-policové dostupnosti (OSA) se měří podíl produktů, které jsou v daném okamžiku fyzicky přítomné, správně umístěné a lze je zakoupit na prodejní ploše -, nikoli to, co je zaznamenáno v systému řízení skladu, ani to, co leží v neotevřeném kartonu v zadní místnosti.
Společenství ECRdefinuje OSA jako dostupnost produktu „na místě, kde jej nakupující očekává, a v době, kdy jej chce koupit“. Počítá se jak umístění, tak čas. Produkt zatlačený na zadní stranu police nebo umístěný ve špatném poli může být fyzicky přítomen, ale funkčně nedostupný.
Sazební vzorec OSA
Míra OSA (%)=(SKU fyzicky dostupné na poličce ÷ Celkový počet plánovaných SKU) × 100
Příklad:Obchod plánuje 2 000 aktivních SKU. Audit potvrzuje, že 1,860 lze nakupovat na prodejní ploše. OSA=93 %. Tato 7% mezera je viditelná pro každého zákazníka, který prochází uličkou. Váš systém doplňování možná netuší, že existuje.
Co je dobrá sazba OSA?
Většina maloobchodníků s potravinami a FMCG se zaměřuje na 95 % nebo více. Méně než 90 % ukazuje na systémové chyby v doplňování, přesnosti zásob nebo provádění prodejen. Dokonce i 95 % znamená, že 1 z 20 očekávaných produktů není k dispozici při žádném auditu. Cíl podle rychlosti:
| Kategorie | Doporučený cíl |
|---|---|
| Nezbytné{0}}rychlostní produkty (mléčné výrobky, nápoje) | 97%+ |
| Značkové produkty střední-rychlosti | 94–96% |
| Sezónní nebo pomalu{0}}obrátkové SKU | 90–93% |
| Propagační předměty během aktivních kampaní | Denní sledování |
Míra OSA vs.-vyprodáno-na skladě vs. na skladě-
| Období | Co měří | Umístění skladu se počítá |
|---|---|---|
| On-Dostupnost police | Produkty si mohou zákazníci vyzvednout | Prodej pouze podlahy |
| Míra-skladu- | Nulové zásoby kdekoli na prodejně | Nikde v obchodě |
| V-kurzě skladu | Případný inventář | Kombinace police a zadního prostoru |
Produkt může být "skladem" s 30 jednotkami v zadní místnosti, dokud je police prázdná. In-kurz na skladě to skrývá. OSA ne.
Problém fantomových zásob
Fantomová inventura nastane, když vaše WMS zaznamená produkt jako dostupný, ale fyzická položka na poličce chybí. Protože systém věří, že zásoby existují, nespustí se žádný příkaz k doplnění. Polička zůstane prázdná. Není zaznamenána žádná událost naskladnění.
Běžné příčiny: krádež bez systémové transakce, chyby příjmu, nesprávně zpracovaná vrácená zboží označená jako znovu naskladněná a chyby skenování pokladny, které nedokážou správně snížit zásoby.
Neexistuje žádná systémová{0}}oprava. Je vyžadováno fyzické ověření - prostřednictvím pravidelného počítání cyklů, sledování RFID nebo technologie sledování regálů -. Nezbytným výchozím bodem je souhlas s tím, že váš počet WMS a váš skutečný stav police jsou dvě různá čísla.
Pět hlavních příčin špatné{0}}dostupnosti na poličce
Výběr řešení před diagnostikou hlavní příčiny je místo, kde se většina programů zlepšování OSA zastavuje.
1. Fantomový inventář.WMS říká, že zásoby existují; police je prázdná; spoušť pro změnu pořadí se nikdy nespustí. Tiše se hromadí ve stovkách SKU ve velkých-prodejnách.
2. Zadní sklad, který nikdy nedosáhne podlahy.Inventář je přijat, zaprotokolován a ponechán v kartonu ve skladu. Selhání procesu a odpovědnosti - není problém se zásobováním - a jedna z nejvíce poddiagnostikovaných hlavních příčin v maloobchodě.
3. Nepřesné předpovídání poptávky.Nákupní rozhodnutí založená na plochých historických průměrech neustále selhávají během propagačních akcí, sezónních špiček a místních událostí. Produkt se prodává rychleji, než se očekávalo; dodávka dorazí příliš pozdě.
4. Neshoda s planogramem-.Produkty na nesprávném místě nebo s nesprávným povrchem nejsou pro nakupující dostupné, i když jsou počty zásob přesné. Většina obchodů kontroluje dodržování předpisů příliš zřídka, než aby to zachytili dříve než zákazníci.
5. Narušení dodavatelského řetězce.Zpoždění dodavatele a variabilita dodacích lhůt přeruší cyklus doplňování, než se produkt dostane do obchodu. Tenké bezpečnostní rezervy zesilují každé narušení proti proudu.
Užitečná diagnostika:když najdete prázdnou polici, zkontrolujte, zda je v zadní místnosti zásoby. Pokud ano, problém je ve spuštění - interní a funkční. Pokud v budově nic není, problém je v zásobování nebo předpovědi. Ty vyžadují různé reakce, různé lidi a různé rozpočty.
Jak zlepšit-dostupnost police
Krok 1: Nejprve opravte přesnost údajů o zásobách
Žádný nástroj pro doplňování, předpovědní model nebo kamera na polici nefungují dobře na špatná data. Spouštějte rotující cykly počítání podle kategorií místo čekání na roční inventuru -vysokorychlostní linky- potřebují počítat mnohem častěji. Vyškolte přijímající personál, aby ověřil každou položku před protokolováním potvrzení. Okamžitě odstranit poškozené zboží z aktivního inventáře; fiktivní inventární sloučeniny nejrychleji tam, kde-odpisy jsou zpožděny.
Krok 2: Udělejte doplňování konkrétní, ne obecné
"Zkontrolujte police" není pokyn. Každá jednotka SKU potřebuje definované minimální množství v regálu vázané na její denní prodejní rychlost a dodací lhůtu. Když zásoby poklesnou pod tuto hranici, vygeneruje se pojmenovaná úloha s produktem, místem, množstvím a termínem. Postupy ranního doplňování s pojmenovanou odpovědností za sekci uzavírají zákulisí-k-podlaží rychleji než jakákoli jiná jednotlivá změna. Porozuměníjak systémy správy regálů zefektivňují pracovní postupy doplňovánímůže pomoci určit, kde automatizace zapadá do tohoto procesu.
Krok 3: Zpřísněte spolupráci s dodavateli
- Sdílejte údaje o rychlosti prodeje a skladové pozici s klíčovými dodavateli podle pravidelného plánu
- Vyjednejte pevné závazky týkající se dodacích lhůt pro nejvyšší{0}}rychlostní SKU
- Prozkoumejte inventář spravovaný dodavatelem- (VMI) pro stabilní kategorie s velkým{1}}objemem
- Vytvářejte propagační předobjednávkové protokoly dříve, než špičky poptávky odhalí mezery v nabídce
Krok 4: Plánujte špičky poptávky
Doplňování na základě průměru z minulého týdne během nad-průměrných období spolehlivě selhává. Zabudujte do rozhodnutí o objednávání propagační kalendáře, sezónní vzory a známé místní události. Když se skutečná rychlost konkrétní jednotky SKU odchyluje od předpovědi po dobu dvou nebo více po sobě jdoucích týdnů, považujte to za modelový problém - nikoli ojedinělý-na přečkání.
Krok 5: Udělejte shodu s planogramem jako číslo, nikoli jako standard
Prezentace na polici je součástí -policové dostupnosti. Kontrolujte dodržování pravidel po každém resetování promo akce a sezónním přechodu na - období, kdy organizace regálů klesá nejrychleji. Týmy, které vidí data shody, je udržují; týmy, kterým bylo řečeno, aby „udržovaly v regálech pořádek“, to většinou nedělají.
Technologie, která podporuje lepší OSA
Technologie umocňuje dobré procesy. Přiřaďte nástroj k poruše, kterou jste skutečně diagnostikovali.
Elektronické štítky na police
Elektronické štítky na policevyměňte papírové štítky za digitálně aktualizované police{0}}na okraji. Pokud jsou připojeny k inventárním systémům, spouštějí-upozornění na nízké zásoby, když produkt klesne pod nastavenou prahovou hodnotu - a propojují regál přímo s pracovním postupem úkolu. Pro maloobchodníky vážící přepínač, přezkoumánívýhody a nevýhody elektronických regálových štítkůvedle praktickéhoPorovnání ESL vs. papírové etiketynastaví realistická očekávání.Nasazení ESL v obchodě s potravinamitrvale ukazovat snížení ruční cenové práce spolu s rychlejší odezvou na doplňování.
Pro finanční ohodnocení,skutečné náklady na zavedení ESLpřesahují hardware až po infrastrukturu a průběžnou údržbu. AnESL ROI kalkulačkamůže modelovat návratnost oproti úsporám práce a ziskům ze zlepšení OSA.Požadavky na instalacise liší podle formátu úložiště a stávající síťové infrastruktury.
RFID a počítačové vidění
RFID přináší nejlepší výsledky v maloobchodě s oblečením, kde je u velikostních{0}}barevných{1}}stylových variant obtížné odhalit fiktivní inventář a nesprávné umístění. U velkoobjemových formátů potravin je cena za značku-položky méně přesvědčivá. Systémy monitorování regálů počítačovým viděním průběžně označují mezery a nesprávně umístěné produkty, čímž zkracují prodlevu mezi událostí OSA a nápravným opatřením z hodin na minuty.
| Pokud je vaším hlavním selháním OSA… | Nejrelevantnější technologie |
|---|---|
| Fantomový inventář nebo nepřesné záznamy | RFID, automatizace počítání cyklů |
| Mezery v policích nebyly zjištěny včas | Počítačové vidění, regálové kamery |
| Pomalé nebo chybějící příkazy k doplnění | Platformy pro automatické doplňování |
| Chyby v cenách a štítcích na regálu | Elektronické štítky na police |
| Neshoda s planogramem- | Audit shody-založený na obrázcích |
Tři chyby, které vrátily programy OSA zpět
Důvěřovat počtu WMS bez fyzického ověření
Šedesát jednotek v systému neznamená, že šedesát jednotek je na polici, nepoškozené, správně umístěné a přístupné nakupujícím. Záznamy WMS odrážejí to, co bylo naskenováno -, nikoli fyzický stav police. Klasický scénář fantomové inventury: systém zobrazuje plné zásoby, zatímco sekce byla prázdná tři dny. Systémové počty jsou výchozím bodem, nikoli náhradou fyzického potvrzení.
Eskalace proti proudu před kontrolou zadní místnosti
Když jsou regály prázdné, je třeba kontaktovat nákupní tým nebo dodavatele. Ale v mnoha selháních OSA jsou zásoby fyzicky v budově -, jen nebyly přesunuty na patro. Před eskalací ověřte, zda je omezením provedení. Odpověď určuje, zda potřebujete konverzaci v dodavatelském řetězci nebo směnu. Záměna těchto dvou plýtvá časem a vytváří tření na nesprávném místě.
Měření OSA jako jedno{0}}číslo pro celý obchod
94% míra OSA na úrovni obchodu{1}} může koexistovat s kategorií běžící na 67 % a klíčovými SKU pod 60 %. Souhrnné metriky skrývají rozdíly ve výkonu, které způsobují většinu stížností zákazníků. Sledování OSA na úrovni kategorie a SKU - kontrolované obchodem a týdnem - mění metriku z údaje o dodržování předpisů v provozní nástroj.
Často kladené otázky
Jaká je dobrá míra{0}}policové dostupnosti?
Maloobchodníci s potravinami a FMCG se obvykle zaměřují na 95 % nebo více u běžných SKU. Méně než 90 % signalizuje systémové problémy vyžadující diagnostiku hlavní příčiny. Správný cíl se liší podle kategorie rychlosti -, vysoká-zásadní frekvence ospravedlňuje přísnější prahové hodnoty než pomalu{6}}pohybující se speciální linky.
Co způsobuje špatnou{0}}dostupnost na policích?
Nejčastějšími příčinami jsou fiktivní inventář, pomalý přesun{0}}do{1}}polic, nepřesná prognóza poptávky, nedodržování-planogramu a narušení dodavatelského řetězce. Většina obchodů čelí několika současně. Diagnostická otázka - existuje skladové zásoby, když je police prázdná? - by mělo přijít před výběrem jakéhokoli řešení.
Jak elektronické regálové štítky pomáhají s OSA?
ESL eliminují ruční chyby stanovení cen, které způsobují zmatek na policích, a umožňují-upozornění na nízké zásoby, když jsou integrovány s platformami inventáře.Dynamické cenové možnostitaké umožnit maloobchodníkům řídit poptávku aktivněji proti skladovým podmínkám. Jak se infrastruktura ESL propojuje s maloobchodními operačními systémy,tento přehled řešení elektronických regálových štítkůpokrývá klíčové komponenty.
Lze OSA zlepšit bez pokročilé technologie?
Ano. Přesné počítání cyklů, specifické přiřazení úkolů doplňování a sledování souladu s plánogramem jsou provozní změny, které stojí málo a často přinášejí okamžité výsledky. Technologie urychluje dobré procesy -, ale nevytváří je. Mnoho obchodů dosáhne významného zlepšení OSA během několika týdnů předtím, než dojde k jakékoli investici do technologie.
Kde začít
Zlepšení OSA je diagnostickým cvičením před rozhodnutím o technologii. Najděte, kde váš inventář opouští systém a nedostává se na polici. Jakmile zjistíte, zda je problém v datech, procesech, vztazích s dodavateli nebo provádění obchodu, budou správné zásahy - a jejich návratnost - podstatně jasnější.
Pokud hodnotíteřešení elektronických regálových štítkůjako součást programu výkonu regálu nebo prozkoumáváníproč maloobchodníci přecházejí z papírových štítků na digitální regálové displeje, když toto rozhodnutí založíte na jasnou diagnózu základní příčiny, investice výrazně posílí.
